詳細介紹
叁陸零精密是國內(nèi)領先的模具成型加工源頭供應商和代加工廠家,15年技術(shù)沉淀。我們?yōu)楦黝惞I(yè)模具及微型醫(yī)療零件，提供高精度定制模具成型加工服務。掌握豐富極限加工藝，支持復雜、疑難零件定制，1件起做。最高加工精度公差可達到±0.001mm，最優(yōu)粗糙度Ra0.05um，平面度0.001mm，平行度0.002mm，垂直度0.002mm，圓度0.001mm，同軸度0.003mm。實現(xiàn)復雜三維曲面、深窄槽、尖角、盲孔等難加工形狀的模具成型加工成型加工
模具成型加工可控精度如下：
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尺寸精度 |
（X） |
（Y） |
（Z） |
SH |
ID |
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單位:±/mm |
0.002 |
0.002 |
0.001 |
0.002 |
0.005 |
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形位精度 |
平面度 |
平行度 |
垂直度 |
粗糙度 |
同心度 |
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單位:±/mm |
0.003 |
0.005 |
0.005 |
Ra0.1 |
0.01 |
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起訂量 |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
1~999999 pcs |
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交貨期 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
3-20 天 |
成型電極制作:
作為專業(yè)的模具成型加工制造商，我們始終認為電極設計和制作對加工品質(zhì)十分重要。叁陸零精密擁有自己的電極設計工程團隊，以及電極加工制作部門，電極設計按照型腔的形狀設計電極，放電間隙0.02mm～0.1mm，電極損耗補償0.3mm～2mm，拔模斜度。紫銅適合于精加工的型腔，石墨適合于大粗加工，鎢銅適合于鏡面成型。電極加工使用CNC加工中心銑削電極，精度±0.002mm，表面粗糙度Ra為0.8μm。電極檢測使用三坐標測量輪廓度，用輪廓儀測表面粗糙度。復雜型腔采用組合電極、多電極的方法來提高效率。
成型加工藝:
模具成型加工精細控制。粗成型大電流30～50A、寬脈沖200～500μs、快速去除大量材料、加工余量0.3～0.5mm、效率15～25mm³/min。半精成型電流10A到20A，中脈沖50μs到150μs，表面余量0.1mm到0.2mm，表面Ra3.2μm到6.3μm。精成型小電流3～8A，窄脈沖10～50μs，保證尺寸精度±0.01mm，表面Ra0.8～1.6μm。鏡面成型，微電流小于2A，超窄脈沖小于10μs，表面Ra小于0.1μm至小于0.4μm，不需要拋光。用軌跡控制技術(shù)來完成三維曲面的準確成型。叁陸零精密公司對于模具成型加工有豐富的經(jīng)驗。已為富士康、立訊精密、眾多醫(yī)療公司等企業(yè)提供模具成型加工制造服務。
模具成型加工設備技術(shù)參數(shù)：
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參數(shù)類別 |
參數(shù)詳情 |
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設備型號? |
FORM P 600 電火花成形機床 |
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核心定位? |
復雜型腔零件的超高精度五面體加工 |
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軸數(shù)與行程? |
四軸（可配置為五軸聯(lián)動）。XYZ行程：600×400×450mm |
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關鍵精度? |
直線軸定位精度≤5μm，重復定位精度≤3μm；旋轉(zhuǎn)軸分度精度≤15″，重復≤5″ |
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核心優(yōu)勢? |
配置高剛性C軸，可進行螺旋內(nèi)齒輪廓、三維矢量等加工；ISPG智能高速脈沖電源結(jié)合iGap功能自動優(yōu)化參數(shù) |
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智能化與自動化? |
“EDM工藝管理內(nèi)置專有技術(shù)”；自動升降式工作液槽，支持多種自動化解決方案 |
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加工性能? |
最佳表面粗糙度Ra≤0.08μm |
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典型應用? |
醫(yī)療，半導體工業(yè)，航天航空等特種零件模具成型加工 |
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參數(shù)類別 |
參數(shù)詳情 |
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設備型號? |
A35LBs 電火花成形機床 |
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核心定位? |
高效率自動化柔性生產(chǎn) |
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軸數(shù)? |
三軸 |
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行程 (X/Y/Z)? |
350×250×270mm |
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核心優(yōu)勢? |
直線電機驅(qū)動，高運動精度和響應性；標準搭載Arc-less Plus穩(wěn)定系統(tǒng)，縮短加工時間 |
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自動化? |
加工槽自動升降，可與SZ20組建柔性工作站及自動化生產(chǎn)線，大幅提高生產(chǎn)效率 |
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典型應用? |
適合多品種、小批量模具成型加工 |
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