叁陸零精密是國內(nèi)專業(yè)的車床加工源頭供應商和代加工廠家，主要經(jīng)營各類回轉(zhuǎn)體零件的精密車床加工，給客戶提供從普通車削到數(shù)控車削、從單軸車削到車銑復合的全方位定制服務。支持復雜、疑難零件定制，1件起做。最高加工精度公差可達到±0.001mm，最優(yōu)粗糙度Ra0.05um，平面度0.001mm，平行度0.002mm，垂直度0.002mm，圓度0.001mm，同軸度0.003mm。公司擁有各種車床30余臺，有普通車床、數(shù)控車床、走心式車床、走刀式車床、車銑復合中心等，我們車床加工范圍為φ3～φ800mm直徑、10～3000mm長度。車床加工是機械加工中最重要的、最基本的加工方法之一，它是以工件的旋轉(zhuǎn)和刀具進給為手段，對工件進行圓柱面、圓錐面、端面、螺紋、成形面等各種回轉(zhuǎn)面的加工，廣泛用于汽車、航空、機械、電子等各個工業(yè)領(lǐng)域。
設備能力與加工范圍:
叁陸零精密加工廠在車床加工設備的能力方面是全方位的。普通車床配備CA6140、C620等型號，最大加工直徑φ400mm，最大加工長度1000mm，主軸轉(zhuǎn)速10-2000rpm，進給量0.05-1.6mm/r，適合單件小批量生產(chǎn)。數(shù)控車床方面，有FANUC、西門子、廣數(shù)等系統(tǒng)的數(shù)控車床，最大加工直徑φ600mm，最大加工長度800mm，定位精度±0.005mm，重復定位精度±0.003mm，主軸轉(zhuǎn)速4000rpm。走心式車床配備有瑞士Tornos、日本津上、星辰等品牌的機床，最大加工直徑φ32mm，最大加工長度150mm，加工精度±0.005mm，主軸轉(zhuǎn)速10000rpm，配備動力刀具、副主軸，適合細長軸類零件的高效加工。車銑復合中心配置有MAZAK、DMG MORI等品牌，集成了車削、銑削、鉆削、鏜削等功能，配備主副主軸、動力刀塔、Y軸、C軸，可以完成復雜零件的車床加工。
工藝技術(shù)與加工精度:
叁陸零精密公司是專業(yè)的機械加工制造商，在車床加工藝技術(shù)方面有很深的專業(yè)水平。外圓車削可以加工圓柱面、圓錐面、成形面，直徑公差IT7-IT6級，圓度0.005mm，圓柱度0.008mm，表面粗糙度Ra0.8-3.2μm。對精密軸采用精車工藝，單邊余量0.1mm～0.3mm，切削速度80m/min～150m/min，進給量0.05mm～0.15mm/r，表面粗糙度Ra0.4μm～0.8μm。內(nèi)孔車削（鏜孔）可以加工通孔、盲孔、階梯孔，孔徑公差IT8～IT7級，圓度0.01mm。對于深孔（L/D>5）采用深孔鏜刀，用高壓切削液排屑。螺紋車削：可以加工公制螺紋、英制螺紋、梯形螺紋，螺距精度±0.05mm，牙型角精度±30‘。端面車削：可以加工平端面、凹端面、凸端面，平面度0.02mm，表面粗糙度Ra1.6-3.2μm。切槽切斷：可以加工各種寬度的槽，寬度公差±0.05mm，槽底表面粗糙度Ra3.2-6.3μm。
質(zhì)量保證與客戶服務:
叁陸零精密 公司在車床加工質(zhì)量保證方面嚴格可靠。建立完善的車削質(zhì)量控制體系，從原材料檢驗、工藝評審、首件檢驗、過程控制、成品檢驗、售后服務等各個環(huán)節(jié)實行全過程質(zhì)量控制。采用SPC統(tǒng)計過程控制，對關(guān)鍵尺寸實施實時監(jiān)控，繪制控制圖（X-R圖、X-S圖），計算工序能力指數(shù)Cpk，當Cpk＜1.33時及時調(diào)整工藝參數(shù)或者更換刀具。采用防錯技術(shù)（Poka-Yoke），在工裝夾具上設置定位銷、限位塊等防錯裝置，防止工件裝錯或者裝反。采用目視化管理，在車床旁張貼工藝卡片、標準樣件、檢驗標準。建立質(zhì)量追溯系統(tǒng)，每個零件都有批次號、操作者、檢驗員信息，出現(xiàn)質(zhì)量問題可以追溯。公司已經(jīng)為汽車發(fā)動機曲軸、變速箱齒輪軸、液壓缸活塞桿、泵閥零件等提供車床加工定制服務，年加工能力1000萬件，合格率≥99.5%。
